複合膜の特性と一般要件

複合膜の一般的性質

• 引張力:単位面積あたりの材料を破壊する力です。延伸された PP またはポリエステル フィルムは高い引張力値 (≥ 400kp/cm2) を持ちますが、セロファンは 600kp/cm2 に達することがありますが、LDPE は 100 ～ 200 にすぎません。
• 引き裂き強度:非常に重要であり、一部の梱包材の最終用途に影響します。この値は、特定のデバイスを動作させる際のアプリケーションに耐える薄膜の能力の目安となります。 PE は高い引き裂き強度を持っていますが、セロファンとポリエステルフィルムは低い値を持っています。

• 耐衝撃性:輸送中の衝撃に耐える必要がある重い製品をプラスチックフィルムや大きな容器に梱包する場合に特に有益な特性です。この特性試験方法は、材料上に質量を落とし、材料を貫通または破壊するのに必要な相対力を測定します。
• 硬度:プラスチック フィルムを使用する一部の包装機器では、この特性が重要になる場合があります。しかし、固体包装に最小の壁厚値と最大の強度が必要なボトルやその他の容器にとっても重要です。伸長時の材料のたわみを測定・計算することで硬度値を測定することもできます。

• 耐熱性：以下の特性の一部を含む
  • ソフトポイント:ビカットソフトポイント: 針が試験サンプルの 1 mm を貫通するときの温度。
  • フローインデックス:特定の温度、特定の圧力下で、特定の時間内に特定のサイズのギャップを通過する熱可塑性プラスチックの流量です。フローインデックスは、10 分間に膜を通過する樹脂の量をグラム単位で表します。
  • 熱溶着強度: 2 つの熱溶着面を垂直方向に引き離すのに必要な力を表します。 PE の熱流束は非常に高く、セロファンの熱流束ははるかに低くなります。
• 考慮すべきもう 1 つの要素は、低温にさらされたときに感熱フィルムが脆くなるかどうかです。

• 耐湿性：これは、さまざまな種類の製品を包装する際のプラスチックフィルムの適合性を決定する際に非常に重要な要素です。製品によっては、外部からの湿気から保護する必要がある場合もあれば、パッケージを通して内部が蒸発しないようにする必要がある場合もあります。この値を決定するにはいくつかの方法がありますが、最も簡単な方法は、水を含む物体上に膜サンプルを引き伸ばし、それを乾燥剤の入った保管室に置き、この物質が膜層を通過する水蒸気を吸収することです。試験期間前後の容器内の水分量と水蒸気透過率（WVTR：Water Vapor Transmission Rate）または水分透過率（MVTR：Moisture Vapor Transmission Rate）の値を測定した含水率で表します。 24 時間で 1m2 (または 100in2) の膜を通って拡散したグラム数 (g/m2/24h または g/100 in2/24h)。  

• ガスバリア性：水蒸気透過性とは異なります。この場合、N ₂ 、CO ₂ 、特に O ₂などの特殊ガスの透過率が決まります。ガス透過性を決定する方法は、一定の時間内に材料を通って拡散するガスの量を決定することです。この方法は、原則として、前述の WVTR を決定するために使用される方法と同様です。この値の単位は、cm3/m2/24h または cc/100 in2/24h です。
• ヒートシール性 熱可塑性プラスチックのヒートシール性は、次の条件によって決まります。
  • 軟化温度;溶接部の温度と圧力。ヒートシール時間
  • 膜またはそれ自体の構造
  • ポリマーの結晶形成率と非晶質構造生成率
  • 添加物の量

• 表面処理 (コロナ処理)極性の低いフィルム (PE、PP) は印刷インクに付着することが非常に困難であることが多く、材料の表面濡れは表面エネルギーに依存します。したがって、これらの材料の印刷特性を高めるために、多くの場合、材料をコロナ処理する必要があります。
• 伸び: 破断する前に伸びるプラスチック材料の量です。材料が伸びるほど、衝撃荷重に耐えやすくなり、破損する可能性が低くなります。これは、特に重いビニール袋の場合には非常に重要です。伸びは元の長さのパーセンテージとして表されます。弾性は元の長さに対するパーセンテージで表されます。 PP と PVC のこの値は非常に高く、最大 450% ですが、ポリエステルと PS の伸縮値は非常に低くなります。
• プラスチック材料の硬度はロックウェル法によって測定されます。特別な直径の鋼球を使用し、材料に作用するさまざまな荷重で重量を測定します。荷重を取り除いたときのくぼみの深さを測定します。ロックウェル値が高いほど、材料は硬くなります。
• 弾性: 軟質プラスチック包装に関連する重要な要素です。これは、材料が変形した後に元の形状とサイズに戻る能力を表します。
• 寸法安定性: 場合によっては、パッケージ周囲の相対湿度の変化によって重大な影響を受ける可能性があります。素材によっては伸びるものもあれば、縮むものもあれば、影響を受けないものもあります。
• 滑り: プラスチック フィルムの表面が別の種類のフィルムまたは特定の機器と接触するときに発生する摩擦です。この値は、傾斜テーブルを使用して測定でき、この値でテスト サンプルが乗り越える傾斜角を記録します。表面の摩擦。滑りは膜添加剤で調整できます。たとえば、PS 膜には 3 種類の滑りがあります。

– 高滑り、係数 = 0.1 – 0.3

– 平均滑り、係数 = 0.3 – 0.5

– 低滑り、係数 > 0.5

• 光沢と不透明度: 多くの顧客が透明な素材に光沢のある明るい表面を要求しているため、これらは軟質プラスチック包装にとって重要な特性です。不透明度は乳白色として表示され、フィルムの透明度が低下します。比較値は、テストサンプルの透過係数と反射係数を測定します。
• 可燃性: セロファンなどの一部の種類の可燃性フィルム、たとえば PE はゆっくりと燃焼し、滴状に燃えます。 PVDC は自己消火性がありますが、硬質 PVC は燃えにくいです。