生産時の静電気を除去するための接地方法

29/11/23

1.1.静電気の概念

静電気は、2 つの物体が接触または接近したときに発生する電気現象です。このとき、電子はある物体から別の物体に移動し、物体の表面に過剰または不足の電荷が生じます。この過剰な電荷は、掃除機、塵の蓄積、電子機器の保護などの望ましくない影響を引き起こす可能性があります。

1.2.生産における静電気の悪影響

静電気は、特に製薬、エレクトロニクス、化学、プラスチックなどの産業において、製造プロセス中に多くの悪影響を引き起こす可能性があります。静電気の悪影響は次のとおりです。

火災、爆発、機器の故障などの事故の原因: 静電気によって高電圧が発生し、電子機器が損傷したり、ショート、火災、爆発などの事故を引き起こす可能性があります。
製品の品質への影響: 製造プロセス中に、静電気により粉塵が製品に付着し、製品の品質と価値が低下する可能性があります。
従業員に対する危険: 静電気は、感電、火傷、目の痛み、耳の痛みなど、従業員に有害な健康影響を引き起こす可能性があります。

したがって、生産中の静電気を除去することは、設備や従業員を保護するために非常に重要です。

II.生産時の静電気を除去するためのアース方法

2.1.グラウンディングの概念

接地とは、電子デバイスまたは電気システムをアースや金属などの良好な導電性を持つ共通点に接続することです。その後、余分な電荷がこの経路を通じて放電され、静電気の悪影響を最小限に抑えることができます。

2.2.生産時の静電気を除去するためのアース方法

生産現場での静電気を除去するための接地方法には、単一接地と二重接地の2種類があります。

2.2.1.単一アース接続

単一接地とは、電子デバイスまたは電気システムをアースや金属などの良好な導電特性を持つ共通点に接続することです。電子デバイスや電気システムは標準的な銅バーに接続され、その後アースや金属などの良好な導電特性を持つ共通点に接続されます。

2.2.2.二重接地

二重接地とは、電子機器または電気システムをアースや金属などの良好な導電特性を持つ 2 つの共通点に接続することです。電子デバイスまたは電気システムは 2 本の標準銅バーに接続され、これら 2 本の銅バーはアースや金属などの良好な導電特性を持つ 2 つの共通点に接続されます。

2.3.生産時の静電気を除去する接地方法のメリット

生産時の静電気を除去するための接地方法は、企業、特に製薬、エレクトロニクス、化学、プラスチックなどの業界に多くのメリットをもたらします。

機器と作業者の保護: 接地方法は静電気の有害な影響を最小限に抑え、火災、爆発、機器の損傷、健康被害などの事故から機器と作業者を保護します。
製品の品質の確保：静電気を除去することで、製品へのホコリの付着を最小限に抑え、製品の品質と価値を確保します。
コスト削減: 接地方法を使用して静電気を除去すると、企業は機器の修理、製品の更新、静電気による事故で負傷した従業員の補償にかかるコストを節約できます。
法律の遵守: 法律によれば、企業は労働安全と環境保護に関する基準を遵守しなければなりません。接地方法を使用して静電気を除去することは、企業がこの規制に準拠するのに役立ちます。

Ⅲ．生産時の静電気を除去するための接地方法の実装手順

3.1.必要な機器や材料を準備する

静電気を除去するためのアース方法を実行する前に、次のような必要な機器と材料を準備する必要があります。

標準銅棒: これは静電気を除去するためのアース方法の主要なコンポーネントです。標準的な銅棒は優れた導電特性を備えており、電子デバイスや電気システムを共通のアースに接続するために使用されます。
銅ケーブルワイヤ: 銅ケーブルワイヤは、標準の銅バーを相互に接続したり、共通のアースに接続したりするために使用されます。
アースクランプ: アースクランプは、標準の銅棒を鋼管、壁、機械などの金属表面にクランプするために使用されます。
接地抵抗計: 接地抵抗計は、接地システムの抵抗を測定するために使用され、接地方法の有効性を確認するのに役立ちます。

3.2.位置を選択して標準銅棒をクランプします

必要な機器と材料を十分に準備した後、標準の銅バーをクランプする場所を選択する必要があります。この場所には、金属や土壌などの良好な導電性が必要です。

次に、グランドクランプを使用して、標準の銅バーを選択した位置にクランプします。これにより、標準の銅バーが金属または接地面にしっかりと接続され、良好な導電パスが形成されます。

3.3.標準の銅バーを相互に接続し、共通アースに接続します。

標準銅バーを選択した位置にクランプした後、標準銅バーを相互に接続し、共通点に接続します。これは、銅ケーブルを使用して標準の銅バーを相互に接続し、共通のアースに接続することで実現できます。

3.4.接地方法の有効性を確認する

標準の銅バー同士の接続と共通アースへの接続が完了したら、接地方法の有効性を確認する必要があります。これを行うには、接地抵抗計を使用して接地システムの抵抗を測定します。測定値が 10 オーム未満であれば、接地方法が効果的に行われていることを意味します。

IV.生産時の静電気除去のための接地方法の注意事項

4.1.標準銅棒をクランプする位置を選択してください

標準の銅バーをクランプする場所の選択は、接地方法の有効性を確保するために非常に重要です。この場所は金属や土などの良好な導電性を備えている必要があり、木材、プラスチックなどの非導電性素材は避けてください。

4.2.接続が安全であることを確認してください

標準銅バー同士の接続および共通アースへの接続は、安全に行う必要があります。接続が確実でない場合、接地方法の効果が低下します。

4.3.本物の設備と材料を使用する

ビジネスの効率と安全性を確保するには、品質と安全性が完全に認証された本物の機器と材料を使用する必要があります。

V. 結論

製造時の静電気を除去するための接地方法は、製造プロセス中に機器と人員を保護する最も効果的な方法の 1 つです。この方法の実装には注意と注意が必要で、ビジネスの効率と安全性が確保されます。この記事が、製造現場での静電気を除去するためのアース方法とその効果的な適用方法についての理解を深めていただければ幸いです。この方法を今すぐ適用して、機器と従業員を保護してください。