Màng cuộn đóng gói thực phẩm hay túi làm sẵn: khi nào nên chuyển đổi?

Màng cuộn đóng gói thực phẩm hay túi làm sẵn nên được lựa chọn theo dây chuyền, độ ổn định của sản lượng và số lần đổi mã. Màng cuộn không tự động kinh tế hơn trong mọi đơn hàng; túi làm sẵn cũng không chỉ dành cho sản lượng nhỏ. Quyết định chuyển đổi cần dựa trên một lần chạy thử có dữ liệu và tổng chi phí cùng phạm vi.

Phân biệt đúng hai dạng vật tư

Túi làm sẵn đã được gia công thành hình trước khi giao. Cơ sở nạp sản phẩm, đóng kín và thực hiện các bước kiểm tra tương ứng. Màng cuộn dùng cho hệ thống tạo gói từ màng cần phù hợp cơ cấu cấp màng, tạo hình, định lượng, hàn và cắt của thiết bị.

Không nhầm màng in cho máy tạo gói với cuộn túi hút chân không hoặc cuộn màng bọc dùng theo cách khác. Khi gửi yêu cầu, nên kèm ảnh vật tư hiện tại, ảnh máy và mẫu gói hoàn chỉnh để hai bên thống nhất chính xác dạng hàng.

Khi nào nên đánh giá phương án màng cuộn?

Phương án đáng nghiên cứu khi doanh nghiệp có thiết bị phù hợp hoặc kế hoạch đầu tư đã xác định, sản phẩm có thể nạp ổn định và lượng chạy mỗi mã đủ để đánh giá hiệu quả. Nếu đang đổi vị, đổi khối lượng hoặc đổi thiết kế liên tục, cần đo cả thời gian đổi mã và lượng vật tư dùng để thiết lập.

Đối với màng cuộn đóng gói bánh kẹo, xem đặc tính gói cần tạo và cách cấp sản phẩm. Với màng cuộn đóng gói gia vị, đối chiếu khả năng định lượng, hiện tượng bám tại vùng hàn và việc rót sau mở. Không áp dụng một kết quả thử cho hai dòng hàng chỉ vì dùng cùng khổ màng.

Bảng đối chiếu trước khi chuyển từ túi sang cuộn

Bảng này là khung thu thập dữ liệu. Kết quả thuận lợi hơn cho phương án nào phải dựa trên thiết bị, nhân sự và sản phẩm cụ thể.

Những thông số cuộn cần xác nhận

Khi yêu cầu màng ghép dùng cho máy đóng gói thực phẩm, chuẩn bị khổ màng, bước lặp hoặc bước cắt, chiều tháo cuộn, đường kính lõi, giới hạn đường kính và khối lượng cuộn. Cần có vị trí dấu mắt nếu máy dùng dấu nhận diện cùng bản vẽ gói sau tạo hình.

Cấu trúc màng, tổng độ dày, lớp hàn, yêu cầu bề mặt và điều kiện vận hành phải được thống nhất với bên kỹ thuật. Không lấy một mức nhiệt hàn chung trên Internet để thay cho thử nghiệm trên màng và máy thực tế. Những yêu cầu về mối nối, nhãn cuộn và truy xuất cũng nên ghi trong quy cách đặt hàng.

Chạy thử theo cùng mục tiêu chất lượng

1. Chốt tiêu chí đạt: hình dạng gói, lượng nạp, độ kín, vị trí cắt, nội dung đọc được và các chỉ tiêu cần thiết của sản phẩm.
2. Ghi điều kiện đầu vào: mã màng hoặc túi, lô vật tư, sản phẩm, máy và người vận hành.
3. Tách các giai đoạn: thiết lập, chạy ổn định, đổi mã và kết thúc; không trộn mọi hao hụt thành một nguyên nhân.
4. Đếm đầu ra: ghi số gói đạt và lỗi theo nhóm; đối chiếu lượng vật tư đã dùng và phần hoàn trả.
5. Kiểm tra sau đóng gói: đánh giá mẫu theo kế hoạch đã thống nhất, gồm yêu cầu bảo quản và vận chuyển nếu thuộc phạm vi dự án.

Không tăng tốc máy để lấy số năng suất nếu chất lượng gói chưa đáp ứng. Việc điều chỉnh thiết bị phải do người có trách nhiệm thực hiện theo hướng dẫn máy và quy trình của cơ sở.

Tính chi phí chuyển đổi trên cùng đơn vị

Nếu một phương án báo giá theo kilogram màng còn phương án kia theo chiếc túi, không so trực tiếp hai đơn giá. Có thể quy về chi phí cho một lượng thành phẩm đạt: tổng chi phí trong phạm vi chọn ÷ số gói đạt. Phải thống nhất phạm vi bao gồm riêng vật tư hay cả hoạt động đóng gói.

Nếu tính tổng chi phí đóng gói, bổ sung nhân công, thời gian máy, chi phí khởi tạo, thử mẫu và các khoản liên quan có căn cứ. Khi cân nhắc đầu tư máy, lập phần chi phí đầu tư riêng và phân bổ theo sản lượng thực tế dự kiến. Không dùng sản lượng danh nghĩa của máy làm sản lượng chắc chắn bán được.

Doanh nghiệp có thể giữ hai phương án trong giai đoạn đầu: cuộn cho mã ổn định và túi cho mã thử nghiệm, nếu quy trình cho phép. Việc duy trì song song cần có mã vật tư riêng để không phát nhầm vật tư cho thiết bị.

Chuẩn bị yêu cầu báo giá màng cuộn đóng gói thực phẩm

Gửi loại thực phẩm, khối lượng mỗi gói, mục tiêu bảo quản, quy cách cuộn, thông tin máy, số lượng từng mã in và kế hoạch chạy. Với màng cuộn thực phẩm in theo yêu cầu, kèm bản thiết kế hoặc mẫu hiện tại và chỉ rõ điểm cần thay đổi. Nếu còn thiếu thông số, ghi rõ để được trao đổi trước khi chốt giá.

Tham khảo màng in cho máy đóng gói tự động, cách so sánh chi phí bao bì trên thành phẩm đạt hoặc gửi yêu cầu tới Proline. Giá, mẫu thử, số lượng tối thiểu và lịch giao được xác nhận theo từng dự án.

Câu hỏi thường gặp

Sản lượng bao nhiêu thì nên chuyển sang màng cuộn?

Không có một ngưỡng áp dụng cho mọi cơ sở. Cần biết số lượng mỗi lần chạy, số mã, thiết bị, thời gian đổi mã và chi phí thực tế.

Có thể dùng thiết kế túi cũ để in màng cuộn ngay không?

Cần kiểm tra lại khuôn khổ thiết kế theo bước in, vùng hàn, hướng cuộn và cách máy tạo gói; không chỉ đổi định dạng file.