Màng Ghép Phức Hợp In Bao Bì Theo Yêu Cầu | Proline

Màng ghép phức hợp dạng cuộn cho máy đóng gói

Màng ghép phức hợp dạng cuộn được thiết kế để chạy trên dây chuyền đóng gói tự động hoặc bán tự động. Nhiều lớp vật liệu được kết hợp nhằm đáp ứng yêu cầu về in, độ bền, hàn kín và bảo quản của từng sản phẩm. Proline tiếp nhận yêu cầu theo cấu trúc, độ dày, khổ, bước lặp, hướng cuốn và quy cách lõi.

Trang này tập trung vào màng cuộn và khả năng tương thích với thiết bị. Nếu doanh nghiệp cần túi thành phẩm, cần xác nhận thêm kiểu túi, kích thước đáy/hông, zipper và các chi tiết gia công.

Vai trò của các lớp vật liệu

• Lớp ngoài: hỗ trợ in, độ cứng và bảo vệ bề mặt.
• Lớp liên kết: kết hợp các vật liệu có đặc tính khác nhau.
• Lớp cản: được lựa chọn theo yêu cầu về hơi ẩm, oxy, ánh sáng hoặc mùi.
• Lớp hàn: tiếp xúc với vùng hàn và phải phù hợp với nhiệt độ, áp lực, thời gian hàn.

Mỗi cấu trúc có ưu và giới hạn riêng. Khả năng cản, hàn và an toàn tiếp xúc phải được xác nhận bằng thông số, phương pháp thử và hồ sơ phù hợp với sản phẩm.

Cấu trúc tham khảo

Danh sách chỉ để tham khảo. Độ dày từng lớp, loại keo, lớp hàn và điều kiện sử dụng phải được xác định theo sản phẩm và thiết bị thực tế.

Thông số cuộn cần xác nhận

• Khổ rộng và dung sai chiều rộng.
• Tổng độ dày và dung sai.
• Chiều dài, trọng lượng hoặc đường kính ngoài cuộn.
• Đường kính lõi và vật liệu lõi.
• Mặt in, mặt hàn và hướng tháo cuộn.
• Bước lặp, vị trí dấu mắt và khoảng cách biên.
• Số mối nối cho phép và cách đánh dấu mối nối.
• Độ căng cuộn, độ phẳng và yêu cầu chia cuộn.

Tương thích với máy đóng gói

Doanh nghiệp nên cung cấp model máy, sơ đồ đường màng, chiều rộng hàn, dạng dao cắt, tốc độ chạy và khoảng nhiệt đang sử dụng. Các thông tin này giúp xác định hướng cuốn, mặt hàn, bước lặp và dung sai phù hợp.

Trước khi chạy số lượng lớn, nên thử cuộn mẫu hoặc lô thử để kiểm tra độ ổn định cấp màng, vị trí in, dấu mắt, độ kín đường hàn, hiện tượng nhăn và khả năng cắt. Thay đổi cấu trúc hoặc độ dày có thể yêu cầu điều chỉnh máy.

Thông tin cần gửi để nhận báo giá

• Sản phẩm đóng gói, trọng lượng tịnh và điều kiện bảo quản.
• Cấu trúc, tổng độ dày hoặc mẫu màng hiện tại.
• Model máy, tốc độ, khổ màng, chiều rộng hàn và khoảng nhiệt.
• Lõi, đường kính cuộn, hướng cuốn, bước lặp và dấu mắt.
• File thiết kế, số màu và yêu cầu bề mặt.
• Chỉ tiêu cản, hàn, thử nghiệm và hồ sơ cần cung cấp.
• Sản lượng, quy cách đóng gói và địa điểm giao hàng.

Quy trình đặt màng ghép dạng cuộn

1. Tiếp nhận sản phẩm, máy đóng gói và yêu cầu bảo quản.
2. Trao đổi cấu trúc, độ dày, khổ, lõi và hướng cuốn.
3. Kiểm tra file in, bước lặp và vị trí dấu mắt.
4. Chạy thử hoặc xác nhận mẫu khi cần.
5. Thống nhất chỉ tiêu, số lượng, báo giá và tiến độ.

Câu hỏi thường gặp

Vì sao phải cung cấp hướng cuốn?

Hướng cuốn xác định mặt in, mặt hàn và chiều cấp màng vào máy. Sai hướng có thể khiến cuộn không chạy đúng hoặc hình in bị đảo.

Có thể đổi cấu trúc mà không cần chạy thử không?

Không nên. Thay đổi nền, lớp hàn hoặc độ dày có thể ảnh hưởng độ cứng, ma sát, nhiệt hàn và khả năng cấp màng.

Màng dùng cho thực phẩm cần hồ sơ gì?

Hồ sơ phụ thuộc thị trường và ứng dụng. Khách hàng cần nêu rõ yêu cầu để kiểm tra khả năng cung cấp theo cấu trúc và lô hàng cụ thể.

Video quy trình tham khảo

• Video quy trình ghép màng
• Video sản xuất tham khảo

Liên hệ Proline Việt Nam để được tư vấn màng ghép phức hợp dạng cuộn theo máy đóng gói.

Xem thêm bao bì màng ghép thành phẩm và màng ghép LLDPE, AL, MPET, PET và PA.